成形封閉鋼模壓制成形方法由孟村管件廠介紹-河北鵬鑫管道裝備集團有限公司

成形封閉鋼模壓制成形方法由孟村管件廠介紹

作者：河北鵬鑫管道裝備集團有限公司瀏覽：發表時間：2023-06-21 11:24:02 來源：文章來自網絡，如有侵權，請聯系刪除。

成形封閉鋼模壓制成形方法粉末冶金的壓制成形方法很多，主要有封閉鋼模壓制流體等靜壓制粉末鍛造三軸向壓制成形高能成形振動壓制擠壓連續成形等。其中，封閉鋼模壓制在粉末冶金成形生產中占有重要地位，它是指在常溫下于封閉鋼模中用規定的比壓將粉末成形為壓坯的方法。它的成形過程由稱粉裝粉壓制保壓及脫模組成。裝粉通常采用定量裝粉，可分為質量法和容積法兩種。孟村管件廠介紹用稱取一個壓坯所需粉料質量來定量的方法為質量法；用量取一個壓坯所需粉料容積來定量的方法為容積法。通常小批量生產多采用質量法，大批量生產一般采用容積法。保壓是指在壓制過程中，在大壓制壓力下保持一定的時間，以保證壓坯的形狀提高壓坯密度。通常對于形狀復雜或體積較大的壓坯，采取保壓的方法，而對于形狀簡單和體積小的壓坯，一般不必采取保壓。脫模是指壓坯從模具型腔中脫出，壓坯脫出后，會產生彈性恢復而脹大，此現象為回彈或彈性后效。脫模方式主要有兩種，即拉下式脫模和頂出式脫模。

拉下式脫模是指下模沖不動，凹模通過成形設備的下壓頭向下拉，將壓坯脫出模腔的方法。頂出式脫模是指凹模不動，下模沖通過成形設備下壓頭向上頂，將壓坯脫出模腔的方壓制示意如。壓制過程中，在壓力作用下，金屬粉末首先發生相對移動，使孔隙之間空氣逐步向外逸出，粉末顆粒間相互嚙合。在顆粒相互接觸處先后產生彈性變形塑性變形以及脆性斷裂或冷焊現象，顆粒間從點接觸轉為面接觸。孟村管件廠介紹單向壓制在壓制過程中，凹模與下模沖不動，僅在上模沖上施加壓力。這種方式適用于壓制無臺階類厚度較薄的零件，采用單向壓模。壓制過程中，單向壓模相對于凹模運動的只有一個模沖，或是上模沖或是下模沖，這種壓模適用于生產高徑比小于且形狀簡單的零件。為有孔類壓坯的單向手動壓模，壓模結構由凹模上模沖下模沖和芯桿組成。

壓制時，下模沖和芯桿固定不動，上模沖向下加壓，壓縮粉末體，用壓力機滑塊行程控制壓坯高度。脫模時，將凹模移至右邊的脫模座上，用上模沖向下頂出壓坯即可。雙向壓制凹模固定不動，上下模沖從兩面同時加壓，特點是上下模沖相對凹模都有移動，模腔內粉末體受到兩個方向壓縮。孟村管件廠介紹這種方式適用于壓制無臺階且厚度較大的零件。浮動模壓制凹模由彈簧支承，在壓制過程中，下模沖固定不動，一開始在上模沖上加壓，隨著粉末被壓縮，凹模壁與粉末間的摩擦逐漸，當摩擦力變得大于彈簧的支承力時，凹模即與上模沖一起下降相當于下模沖上升，實現雙向壓制。為套類壓坯浮動式雙向手動壓模，壓制時調節彈簧可調節凹模和芯桿的浮動量，凹模的浮動結構與上模沖一起向下做不等距離移動，實現了上下模沖的雙向壓制，又與芯桿的浮動一起了壓坯密度的均勻性。引下法如，一開始上模沖壓下既定距離，然后和凹模一起下降，凹模的下降速度可以調整。


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